• О нас
  • Наша деятельность
  • Проекты
  • Пресс-центр
  • Карьера
  • Контакты
  • Все проекты

    Строительство камерной термической печи с выкатным подом для термической обработки деталей и изделий атомного энергетического машиностроения

    Объект: ОАО «Петрозаводскмаш», производственная площадка ЗАО «АЭМ-технологии»
    Год: 2013

    Результаты реализации проекта

    Описание проекта

    1.      Параметры печи:

    1.1. Габариты рабочего пространства:

    • Длина – 11,0м;
    • Ширина – 3,2м;
    • Высота – 2,2м;

    1.2. Максимальная масса садки – 25т;

    1.3. Максимальная температура в печи - 800°С;

    1.4. Тип газогорелочных устройств – скоростные двухпроводные горелки;

    1.5. Максимальное отклонение температуры на этапах выдержки – ±5°С;

     

    2. Объем выполненных работ ООО «НПО «СПб ЭК»:

    2.1. Разработка проектной документации;

    2.2. Экспертиза проектной документации;

    2.3. Строительно-монтажные работы;

    2.4. Пуско-наладочные работы;

    2.5. Сдача объекта органам РТН и ввод в эксплуатацию.

    Примененные решения:

    Достижение высокой температурной точности и равномерности подогрева садки является основным требованием,  предъявляемым к современным промышленным печам. Для обеспечения температурной точности печи ООО «НПО «СПб ЭК» применяет импульсный режим работы системы отопления печи на базе скоростных двухпроводных горелок, с высокой скоростью истечения продуктов сгорания во внутреннее пространство печи (до 160м/с), что обеспечивает интенсивное перемешивание газов в объеме печи. Включение/отключение горелок производится управляющим контроллером, в зависимости от заданного режима печи. Тепловая нагрузка при импульсном режиме регулируется за счет изменения времени работы горелок.

    Целью автоматизации является обеспечение высокого качества термической обработки, простота и надежность эксплуатации печи. Создаваемая нами трехуровневая АСУ тепловым режимом, основанная на промышленных контроллерах фирмы SIEMENS.

    Такая система обеспечивает: автоматизированное управление печью, включая:

    • режимы подготовки печи к пуску
    • управление розжигом газовых горелок и контроль наличия факела
    • автоматическое ведение режимов нагрева и охлаждения металла по заданной программе
    • сохранение данных в SCADA системе (WinCC-server, WinCC-client)
    • представление в удобной для оператора форме информации о работе печи
    • формирование отчетов о работе печи
    • ведение электронного документооборота термообрабатываемой продукции

    Проект группы признан победителем регионального этапа  Второго Всероссийского конкурса реализованных проектов в области энергосбережения, повышения энергоэффективности и развития энергетики ENES-2015 в номинации "Лидер внедрения наилучших доступных технологий ( НДТ) в области энергосбережения и повышения энергоэффективности".

     

    Менеджер: Михаил Колеватов

    Строительство камерной термической печи с выкатным подом для термической обработки деталей и изделий атомного  энергетического машиностроения
    Строительство камерной термической печи с выкатным подом для термической обработки деталей и изделий атомного  энергетического машиностроения Строительство камерной термической печи с выкатным подом для термической обработки деталей и изделий атомного  энергетического машиностроения Строительство камерной термической печи с выкатным подом для термической обработки деталей и изделий атомного  энергетического машиностроения